Бір сәтте бәрі сәтсіздікке ұшырайды және электроника да ерекшелік емес. Үш негізгі электрондық құрамдас ақаулық режимін болжайтын жүйелерді жобалау сол компоненттердің сенімділігі мен қызмет көрсету мүмкіндігін нығайтуға көмектеседі.
Сәтсіздік режимдері
Құрамдас бөліктердің істен шығуының көптеген себептері бар. Кейбір сәтсіздіктер баяу және әсем болады, мұнда құрамдас бөлікті анықтауға және оны істен шыққанға дейін ауыстыруға уақыт бар және жабдық жұмыс істемейді. Басқа сәтсіздіктер жылдам, қатал және күтпеген болып табылады, олардың барлығы өнімді сертификаттау сынағы кезінде тексеріледі.
Компонент бумасының қателері
Компоненттің бумасы екі негізгі функцияны қамтамасыз етеді: ол құрамдас бөлікті қоршаған ортадан қорғайды және компоненттің схемаға қосылу жолын қамтамасыз етеді. Құрамдас бөлікті қоршаған ортадан қорғайтын тосқауыл бұзылса, ылғалдылық және оттегі сияқты сыртқы факторлар компоненттің қартаюын тездетеді және оның тезірек істен шығуына әкеледі.
Ораманың механикалық ақауы термиялық кернеу, химиялық тазартқыштар және ультракүлгін сәуле сияқты бірнеше факторлардың әсерінен болады. Осы жалпы факторларды болжау және дизайнды сәйкесінше реттеу арқылы бұл себептердің алдын алуға болады.
Механикалық ақаулар пакет ақауларының бір ғана себебі болып табылады. Қаптаманың ішінде өндіріс ақаулары қысқа тұйықталуға, жартылай өткізгіштің немесе орамның тез қартаюына әкелетін химиялық заттардың болуына немесе бөлшек жылу циклдері арқылы таралатын тығыздағыштардағы жарықтарға әкелуі мүмкін.
Дәнекер қосылыстары мен контактілердің ақаулары
Дәнекерлеу қосылыстары құрамдас пен контур арасындағы негізгі байланыс құралын қамтамасыз етеді және ақаулардың әділ үлесіне ие. Құрамдас бөлікпен немесе ПХД-мен дұрыс емес дәнекерлеу түрін пайдалану дәнекерленген тігістегі элементтердің электромиграциясына әкелуі мүмкін. Нәтижесінде интерметалдық қабаттар деп аталатын сынғыш қабаттар пайда болады. Бұл қабаттар дәнекерленген қосылыстардың сынуына әкеледі және жиі ерте анықтаудан аулақ болады.
Термиялық циклдар да дәнекерлеу қосылыстарының бұзылуының негізгі себебі болып табылады, әсіресе материалдардың (компонент түйреуіш, дәнекерлеу, ПХД ізі жабыны және ПХД ізі) термиялық кеңею жылдамдығы әртүрлі болса. Бұл материалдар қызып, суыған кезде олардың арасында дәнекерлеу қосылымын бұзуы, құрамдас бөлікті зақымдауы немесе ПХД ізін деламиминациялауы мүмкін үлкен механикалық кернеу пайда болады.
Қорғасынсыз дәнекерлердегі қалайы мұрттары да мәселе болуы мүмкін. Қалайы мұрттары қорғасынсыз дәнекерленген қосылыстардан өседі, олар контактілерді көпір етуі немесе үзілуі және қысқа тұйықталуға әкелуі мүмкін.
ПХД ақаулары
Басып шығарылған схемалар бірнеше жалпы ақаулық көздеріне ұшырайды, олардың кейбіреулері өндіріс процесінен, ал кейбіреулері жұмыс ортасынан туындайды. Өндіріс кезінде ПХД тақтасындағы қабаттар дұрыс реттелмеуі мүмкін, бұл қысқа тұйықталуларға, ашық тізбектерге және қиылысатын сигнал сызықтарына әкеледі. Сондай-ақ, ПХД тақтасын ою кезінде қолданылатын химиялық заттар толығымен жойылмауы мүмкін және іздер жойылып кетуі мүмкін.
Қате мыс салмағын пайдалану немесе қаптау мәселелері ПХД қызмет ету мерзімін қысқартатын термиялық кернеулердің жоғарылауына әкелуі мүмкін. ПХД өндірісіндегі ақаулық режимдеріне қарамастан, ақаулардың көпшілігі ПХД өндіру кезінде емес, кейінірек пайдалану кезінде орын алады.
ПХД дәнекерлеу және жұмыс ортасы уақыт өте келе әртүрлі ПХД ақауларына әкеледі. Компоненттерді ПХД-ге бекіту үшін пайдаланылатын дәнекер ағыны ПХД бетінде қалуы мүмкін, ол кез келген металл контактіні жеп, коррозияға ұшыратады.
Дәнекер ағыны ПХД-ға жиі түсетін жалғыз коррозиялық материал емес, өйткені кейбір компоненттер уақыт өте коррозияға ұшырауы мүмкін сұйықтықтардың ағып кетуі мүмкін. Бірнеше тазалағыш заттар бірдей әсер етуі немесе өткізгіш қалдық қалдыруы мүмкін, бұл тақтада шорттардың пайда болуына әкеледі.
Термиялық цикл ПХД істен шығуының тағы бір себебі болып табылады, ол ПХД деламиминациясына әкелуі мүмкін және ПХД қабаттары арасында металл талшықтарының өсуіне мүмкіндік береді.
